化工廠的設(shè)備長時間處在高腐蝕的環(huán)境之中, 管道、儲罐以及鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)的銹蝕, 不但對美觀造成影響, 而且實實在在地對生產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。防腐除銹機作為近些年來熱門的設(shè)備, 借助噴砂或者是打磨, 亦或是高壓水射流等辦法, 能夠迅速將鐵銹以及舊涂層清除掉, 以此為后續(xù)的防腐施工筑牢基礎(chǔ)。然而面對市場上多種多樣花里胡哨有差別的型號以及相應(yīng)的宣傳, 用戶最為關(guān)注的實際上總計就兩點: 這臺機器究竟可不可以在化工廠惡劣的環(huán)境里承受得住? 投入這批資金多長時間能夠收回成本?

化工廠防腐除銹機選哪種才不踩坑

有著防爆要求的化工廠現(xiàn)場, 普通除銹機極易產(chǎn)生火花或者靜電, 稍有一點兒不小心就極有可能引發(fā)事故。好多廠家所宣傳的“防爆款”其實僅僅不過是多添加了一層橡膠套而已, 其核心電機依舊并不滿足Ex標(biāo)準(zhǔn)。真正適宜化工廠的機型, 首要得看它是不是具備防爆認證, 就像防爆電機、防爆開關(guān)、接地保護這些硬性指標(biāo)一樣。另外, 除銹方式也必須得仔細考量一番——干式噴砂雖說效率挺高的, 可是粉塵量極大, 在密閉車間壓根兒就沒辦法使用；濕式噴砂能夠降低粉塵, 然而廢水得依照環(huán)保要求去進行處理。在煉油廠、氯堿車間這類腐蝕介質(zhì)繁雜的情形下, 選用帶有集塵回收系統(tǒng)的密閉式除銹機是較為適宜的, 這有利于防止粉塵四處擴散, 同時還能夠?qū)U料集中起來進行處理, 進而降低人工清理所產(chǎn)生的成本。

用上防腐除銹機后施工效率能提高多少

使用專用除銹機前, 化工廠傳統(tǒng)除銹憑借人工手持角磨機打磨, 一個熟練工一天最多解決20平米, 并且碰到彎頭、法蘭等異形部位, 打磨質(zhì)量高低不一。使用諸如帶萬向輪的管道外壁除銹機這類專用除銹機后, 它能自動貼附管道行進, 一天處理80平米以上是正常狀態(tài), 效率提升了三至四倍。更為關(guān)鍵的是, 機器除銹粗糙度均勻, 防腐漆附著力更佳, 后期返修率能降至原來的五分之一。曾經(jīng)有一回, 幫忙給一家化纖廠開展檢修工作, 他們運用舊有的辦法去處理一個面積為300平米的反應(yīng)釜,前前后后整整忙活了兩周時間, 情況是, 還由于打磨方面沒有達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn), 從而致使新涂層出現(xiàn)起泡現(xiàn)象, 之后更換了除銹機重新進行操作, 僅僅四天時間就完成了, 并且在長達兩年的時間里都沒有再次出現(xiàn)問題。

不是一次性投入的是化工廠的防腐除銹, 要是設(shè)備選對了, 后續(xù)維護成本能省下一大筆錢財。那些老是抱怨“機器不好用”的人, 常常是貪圖便宜買下了通用型設(shè)備, 沒想到在化工廠里面不是電機被燒毀, 就是砂閥出現(xiàn)堵塞狀況。多花些錢去買真正對口的機型, 反而實則更加劃算。鋼構(gòu)刷漆之前的表面處理, 儲罐內(nèi)壁的除銹翻新, 用對工具比多請人要強上十倍。