用于清理的吊掛拋丸機, 其是借助拋丸器把高速彈丸投射至工件表面的設備, 它主要用于去除鑄件、鍛件以及焊接件表面的氧化皮、銹跡還有型砂, 該設備采用行車吊掛的方式來輸送工件, 適用于大批且尺寸各異的重型工件處理。

吊掛拋丸機適合哪些行業

諸多領域當中, 汽車零部件行業屬于所使用吊掛拋丸機數量最多的那個領域, 發動機缸體, 還有變速箱殼體, 以及底盤零件等, 在鑄造完之后, 全都需要開展表面清理操作, 以期為后來的噴漆、電鍍工作做好準備。身為一家地處河北的發動機配件廠, 在運用了這臺設備以后, 以往的酸洗除銹工序統統被取消掉, 生產效率提升了接近兩倍。

有著各類鑄鐵件、鑄鋼件的鑄造廠, 同樣身為主要用戶群體, 在出廠之前, 這些鑄鐵件、鑄鋼件都必須要去除掉它們表面的氧化層, 因為要是不去除的話, 就會對機加工質量以及涂裝附著力產生影響。部分大型鑄件的重量能夠達到數百公斤, 依靠人工搬運處理的成本是非常高的, 而吊掛方式恰好把這個問題給解決了。

應用于風電領域以及工程機械領域的零部件同樣是適用的, 這些零件一般而言在體積方面是比較大的, 那么借助吊掛輸送這樣的方式能夠達成連續化處理的效果, 進一步減少處于中間環節的人力投入情況。對于一臺設備配備三條行車軌道這種安排, 能夠同時去處理涉及不同批次的產品, 如此一來車間布局會顯得更加具有靈活性。

吊掛拋丸機怎么選規格型號

選型之際, 首先得去確認工件的尺寸范圍, 以及最重單件的重量, 這二者決定了行車的載重能力, 還有室體內部空間的大小。其次呢, 是每日產量的要求, 產量越大, 所需拋丸器的數量就越多, 室體運行速度也得相應提高。

在設備情況里, 拋丸器數量屬于關鍵指標范疇, 小型設備通常配備兩臺拋丸器, 中型設備一般配備三到四臺拋丸器, 大型設備所配備的拋丸器數量或許更多。拋丸器的功率分布必須合理, 并非僅僅追求總功率大, 各個拋丸器的覆蓋角度以及彈丸流量需要適配工件的形狀及尺寸。

容易遭受忽略卻非常關鍵的部分是除塵系統, 其除塵效果會對車間空氣質量帶來直接影響。布袋除塵器的濾筒數量, 需依據室體容積以及拋丸量進行配置。布袋除塵器的風機風量, 同樣要依據室體容積與拋丸量來配置。建議挑選具備脈沖反吹清灰功能的型號, 它的過濾效率更高, 維護起來也更為便利。

輸送鏈條的速度得能夠調節 , 各種不同材質 、有著不同清理要求的工件 , 所需的處理時間是不一樣的。鏈條的間距以及掛鉤樣式 , 同樣也要依據工件形狀去進行選擇 , 以此保證工件在室體內可以穩定懸掛 , 而且翻轉的時候能夠靈活自如。

吊掛拋丸機日常保養要注意什么

設備運作歷經一段時長之后, 拋丸器的分丸板會出現磨損狀況, 定向套也會出現磨損情形, 葉片同樣會存在磨損現象，這些易損部件的磨損會對拋丸效果產生影響, 還會致使彈丸利用率降低。通常是在運行三百小時到五百小時后就需要去檢查一番, 當發現磨損達到一定程度時就必須得及時進行更換, 不然的話, 不但清理質量會降低, 而且還會使電耗有所增加呢。

用于輸送的鏈條以及軌道, 極易積存丸狀物料還有粉塵, 故而需要定期予以清理。鏈條的張緊程度同樣要時常進行檢查, 其過松的話會致使跳齒現象甚至可能導致鏈條發生斷裂情形, 倘若過緊又將會使軸承磨損速度加快。潤滑點要依據說明書所提出的要求定期添加潤滑脂, 尤其是行車軌道上面的滑輪以及軸承部位。

在電氣系統范疇內, 限位開關以及傳感器, 需要定期去檢查其是否靈敏且可靠, 控制柜內部的接線端子, 有沒有出現松動的情況。一旦發現存在異常振動或者異響, 就應當立刻停機展開排查，切不可帶著故障運行。良好的維護習慣能夠使得設備的使用壽命得以延長好幾年, 每年都要進行一次全面的檢修保養, 將潛在問題扼殺在萌芽狀態。