我于該行業(yè)歷經十幾載, 日常皆與拋丸設備相接觸。懸鏈式拋丸打砂機乃鑄造, 亦或鍛造, 再或是熱處理后處理線之標配設備, 諸多客戶伊始便問詢此物究竟所具何能。簡言之, 其旨在用以清理金屬表面之氧化皮, 以及鑄砂, 還有銹蝕之物標點。

懸鏈式拋丸打砂機適合清理哪些材質

這種設備針對鑄鋼件、球墨鑄鐵件的清潔效果尤為顯著, 鑄件脫模后其表面的那層型砂以及氧化皮, 進入機器運轉一回出來, 便光亮得如同剛開始。有些小型工廠所使用的依舊是老式的噴砂方式, 效率不高并且還會對人身造成傷害, 換上懸鏈式拋丸設備之后, 一條生產線所具備的產能能夠抵得上以往十幾個人的工作量。

它的主要服務對象之中有鍛造件, 鍛件在加熱之后其表面會生成厚厚的氧化鐵皮, 傳統(tǒng)的方法是采用錘子敲以及砂輪磨, 這樣做既耗費時間, 又耗費力氣, 拋丸打砂機是將工件直接掛在鏈條之上，使其以勻速通過拋丸室, 丸粒會高速撞擊其表面, 氧化皮會瞬間脫落。

焊件適用, 鋼結構件也同樣適用, 焊接后的熱影響區(qū)顏色呈現(xiàn)發(fā)暗狀態(tài), 并且存在飛濺的焊渣, 使用這種設備進行處理之后, 表面會統(tǒng)一呈現(xiàn)出金屬本色, 對于后續(xù)噴涂打底而言特別合適。

懸鏈式拋丸打砂機清理效果的差異

材質各異、表面不同, 其清理要求存在差異。薄壁鑄件若丸粒具備過大沖擊力, 將會輕易發(fā)生變形, 此時需對拋丸器轉速以及門蓋開度展開調整, 或者選用更為細小的丸料。厚重大型鑄件能夠直接實施高強度清理, 以效率為首要考量。

去除雜質的程度怎么判定, 這里面是有說道的。通常在進行噴涂之前的處理, 達到Sa2.5級便可以了, 要是遇到那種對于防腐方面要求愈發(fā)高的工作環(huán)境, 或許就需要達到Sa3級, 這個時候拋射彈丸所花費的時長以及彈丸的尺寸規(guī)格, 都得做出相應的變動。

影響效果的還有工件的形狀, 對于結構復雜的鑄件而言, 存在著一些內腔以及死角是丸粒無法觸及到的, 這種情況下需要借助人工補噴或者對懸掛角度進行調整才行, 而簡單的板類工件、軸類工件清理起來最為均勻, 并且成品率也是最高的。

選型之際, 切莫單單著眼于參數(shù)表里所示的處理量, 以及拋丸器功率, 真實處理的是哪些工件 , 是何種材質 , 又有怎樣的清理要求, 這些方才是決定設備配置的關鍵要素所在。