在進行鋼材加工的十余年時間里, 有關拋丸除銹這一環節, 我所遭遇到的問題和困難的數量確實是不在少數。螺紋鋼拋丸除銹機作為生產過程中無法繞開的關鍵設備, 其作用至關重要。

若選購的設備型號正確匹配, 那么在產出量的保障以及表面的處理質量方面都可以做到穩定可靠；反之, 如果選擇不正確, 那么就只能夠面臨工作反復返工的尷尬局面, 同時也極易引發客戶方面的投訴問題。

螺紋鋼拋丸除銹機怎么挑

在進行采購工作環節的過程中, 建議大家不要僅僅把目光死死地停留在拋丸量這一個單一的參數上面, 其實對于螺紋鋼這種截面形狀比較小、并且棱角比較多見的材料來說, 真正起到關鍵決定性作用的反而是鋼板的厚度以及拋射的角度這一因素, 本人在通常情況之下一般是明確要求生產制造該設備的廠家, 必須要把那個有效的拋射面區域充分地覆蓋到螺紋鋼肋部下面的位置去, 假如說沒有能夠做到這一點的話, 那么等到除銹工藝完成之后一旦出現彎折的動作就會使得底部顯露出來, 這樣的話從某種角度上來講就等于全部都是白做了一場空的。

關于處理速度的問題, 大家千萬不要貪圖速度。螺紋鋼筋的表面狀態本身就是粗糙的, 一旦線速度提高, 丸料反彈的情況就會發生, 這樣會直接損傷到表面, 這就會導致后續進行噴漆或者是鍍鋅作業時的附著力直接被降低。所以, 最好的辦法是寧愿把速度放慢一些, 也要把表面真正地處理好。

螺紋鋼拋丸除銹機耐用嗎

這設備到底耐不耐用,其中的七成關鍵就在于丸料的循環系統是否順暢。真正好的設備, 其易損耐磨部位采用的是鉻鉬合金材質, 而如果使用普通的碳鋼材質來制作, 往往三個月的時間就會因為磨損嚴重而被磨穿。

我在后來的操作中, 為車間更換配備了帶有自動補丸系統的機型, 這一舉動使得丸料的損耗量大幅度下降, 具體的數據顯示降幅達到了約為三成的水平, 同時更換丸料的頻率也顯著降低, 原本需要每周就進行一次的換丸工作, 現在可以延長周期到三周之后才需要再次進行操作。

日常維護這件事, 實際上是比很多人的想法要重要的。

每天都必須進行停機操作, 把分離器里面的碎屑清理干凈, 然后每一個星期要檢查一次輸丸管道彎頭的位置, 看看它的磨損情況是怎樣的, 這些動作雖然看著是非常瑣碎的, 但是如果能夠堅持下來把拋頭的壽命加長一倍以上, 那么一年算下來省下的備件費用就是很可觀的。

對于設備這一種東西, 參數表上面所書寫的那個內容非常華麗和夸張, 但是到底是不是好用這個情況, 最終還是要依據在實際操作過程中所產生的工作成效來進行判斷, 因此我們在建議進行采購之前的那個階段, 最好是去找一些與當前需求相同類型的鋼材生產工廠去進行一次實際的機器運行過程的觀摩活動, 這個做法比起任何所謂的銷售話術都顯得更加真實和具有實際參考價值。