我在一家制造金屬成品的工廠里, 負責挑選材料和干采購這一攤子事, 一晃眼都已經十幾個年頭了, 這期間我親眼看著太多的人去買連續除銹機的時候花了那些本來沒必要花的冤枉錢, 有些情況是他們選的設備太大了, 導致生產能力遠遠超過實際需要, 形成了浪費, 還有些情況是因為設備和具體任務的配置不對頭, 結果機器每天都需要停下來進行維修檢查, 我今天要把在實際使用當中最為關鍵的幾步棋給掰開了揉碎了講一講, 這些內容都是我自己在之前踩過的坑里總結出來的經驗教訓。

連續除銹機怎么選

選型的時候, 核心的關注點在于處理材質和線速度這兩個方面。如果是碳鋼焊管使用高速生產線的話, 采用鋼絲刷結合磨料的聯合工藝就已經足夠了。

但不銹鋼型材因為線速度相對較低必須使用百葉片配合低速拋光的方式進行加工倘若不是這樣其表面光潔度是達不到相關要求的。鋁制品則更為特殊只能采用軟質刷輪進行打磨一旦接觸到硬磨料工件表面就可能發生變形。

有人看到過這種情況, 給鋁管進行了噴砂處理, 結果氧化層反復出現, 導致后續的所有工序都等于白費力氣, 材質和工藝段是一定要嚴格對應的，不要為了貪圖方便省事, 就用同一套配置去適配所有的管材。

連續除銹機多少錢

價格的跨度是非常大的, 從三四萬元的小型單工位生產線一直到上百萬元的多工位聯合生產線都存在。關鍵在于配置的層級區別: 例如磨料自動回收系統、脈沖反吹除塵設備以及變頻驅動系統, 每增加安裝一個這樣的模塊, 成本就會跳躍到一個新的檔次水平。

如果預算比較緊張的話, 是可以考慮削減一些可選的功能模塊的, 但是對于除塵和廢液處理這塊的成本, 是絕對不能省的。因為如果環境保護評估這一關過不去的話, 哪怕你的設備再便宜, 建成的效果也是沒有意義的, 等于白建了。

把設備選對了的話, 那后面的十年都能夠讓你省了不少心。萬一要是把設備選錯了, 那就得每天時刻盯著去維修, 最后花出去的那些維護費用, 會比你當初在采購時候因為貪便宜而省下來的那筆款項還要多得多。