橡膠帶打砂除銹機是靠砂帶進行高速摩擦來把銹蝕層磨掉的, 它是用來對鋼板和鋼結構進行除銹的常用設備, 我在車間里面盯管這種除銹產線的時間已經有了十幾年之久, 所以對于這套設備的脾氣算是琢磨得比較透徹了一點, 下面就來談談在實際使用過程中的一點點體會吧。

橡膠帶打砂除銹機效果如何

對于表面有輕微銹蝕的零件進行一次處理, 基本上就能顯露出金屬的本色, 其表面的粗糙度Rz指標能夠控制在30微米這個數值以內, 這為后續的涂裝前處理工作帶來了很大的便利。

然而, 如果面臨的是年代已久的厚重銹層, 或者是焊接過程中熱影響區域所產生的氧化皮情況, 那么僅依靠使用單條砂帶進行操作, 其工作效率其實是偏低的。此時需要更換采用P24甚至P16這樣大粒度規格的砂帶,并且需要反復運行兩到三個循環次, 千萬不要存有一遍處理就能徹底解決問題的念頭。

在實際進行操作的時候, 一臺寬度為600的砂帶機, 每個小時能夠處理的數量達到三張到四張標準鋼板。這一效率相比人工進行打磨操作來說, 速度快了好幾倍之多。除此之外, 對于砂料方面的消耗量也有著比較明顯的節省情況。

橡膠帶打砂除銹機怎么選

在做選型的時候, 你只要死死盯著那倆硬指標就行了。一個是工件的最大寬度, 另一個就是你要去除的銹層厚度。這兩樣東西的關系是這樣的。工件的最大寬度直接決定了砂帶機的臺面得做多寬。銹層的厚度則決定了你得配幾號的砂帶子, 還得把走帶速度給調多快才行。

如果你的情況是那種薄板, 上面的銹也比較輕淡的話, 那么用到P60到P80這樣的規格就足以應付了。但是, 如果是面對那種厚的氧化皮, 那么就請別猶豫, 直接上P24這種規格的砂帶吧。千萬別為了省那個買砂帶的錢,最后反而耽誤了事。

大家很容易忽略的一個非常重要的問題是, 張緊輪和糾偏機構的質量好壞, 它們直接決定著砂帶能使用多久。有些雜牌機器才跑僅僅兩天的時間, 砂帶就發生偏斜的現象。只要砂帶開始偏斜, 生產線就必須停下來, 然后由人工用手去進行調整。這樣的操作流程會耽誤非常多的事情, 嚴重影響生產效率。

選好型號以后, 用橡膠帶的打砂除銹機可以穩定運行兩三年, 磨石帶屬于消耗品, 只要按時更換就足夠了, 機器本體本身不需要進行特別多的操作。