我從事線材加工這項工作已經(jīng)整整二十年了, 打砂除銹這一道具體的工序, 我?guī)缀跏敲刻於家谝慌赃M(jìn)行盯著與監(jiān)督的。

雖然說線材打砂除銹機(jī)這一種設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造在整體上看起來是相對比較簡單的, 但是其中的幾個具體環(huán)節(jié), 包括砂粒粒度、線材走速、噴砂接觸方式這些參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整環(huán)節(jié), 如果沒有能夠達(dá)到非常精確的正確狀態(tài)的話, 那么所達(dá)成的最終除銹效果就會變得比較糟糕, 其差距是非常明顯的, 最后出來的貨物還很有可能會導(dǎo)致出現(xiàn)需要返工處理甚至徹底報廢這樣的嚴(yán)重后果。

線材打砂除銹機(jī)適用哪些線材

粗線材和細(xì)線材對機(jī)器的要求是完全不一樣的, 我們廠在處理直徑為8毫米以上的圓鋼的時候, 是用離心噴砂頭的, 砂粒反彈起來力道很足, 如果銹層特別厚, 只用一遍就可以把它們?nèi)壳謇砀蓛? 表面能夠露出金屬原本的顏色, 讓客戶來驗貨的話, 是直接就能通過的。

對于直徑細(xì)到一個點五毫米的鋼絲來說, 目前的方法就不太能夠應(yīng)對啦。

因此必須采用一種將旋轉(zhuǎn)毛刷以及噴砂這兩種工藝結(jié)合在一個工位里的復(fù)合處理方案, 這是因為其所需的砂擊力度需要比之前小得多, 如果砂擊力度不能控制在較小的范圍內(nèi), 那么很容易就會致使線材的表面被拉出毛刺這樣的缺陷問題來, 從而導(dǎo)致后續(xù)的道次拉拔生產(chǎn)工序直接作廢報廢的后果發(fā)生。

線材打砂除銹機(jī)效率怎么提

砂粒回收這個環(huán)節(jié)是特別容易被忽略的。我們之前遇到砂桶底部堵塞的情況, 這樣的現(xiàn)象發(fā)生了三次之多, 每次需要進(jìn)行停機(jī)清潔工作所花費的時間比正常生產(chǎn)還要長, 而這時客戶正在等著要貨, 這就造成了很不好的影響。

后來我們在回砂管路這一位置加了一級磁選器, 這樣的話鐵屑以及結(jié)塊砂就可以自動分離出去, 接著連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間直接拉長了兩倍多。

關(guān)于線材進(jìn)給的這一種速度情況, 大家其實也不要去貪圖那個過快,因為在砂擊的這個區(qū)域段上面要保持一個勻速的動作, 這樣以來, 除銹的均勻度比起那種忽快、又忽慢的情況來說, 要好出太多去了。

隨著砂粒使用時間的增加, 粒度會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象, 這會導(dǎo)致加工出來的表面粗糙度指標(biāo)發(fā)生反彈, 這種情況必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督并且要定期更換砂料。雖然設(shè)備本體的價格并不昂貴, 但是把消耗材料費用和人工成本綜合計算下來, 這些開支才是真正的重頭戲, 因此在采購環(huán)節(jié)不能僅僅只關(guān)注設(shè)備的購買價格。