鈑金件拋丸除銹機, 它是表面處理車間的核心設備。型號選得不合適的話, 銹除不干凈、工件變形、產能跟不上這些問題, 就會統統找上門。我在車間里盯著表面處理干了八年, 所以我把踩過的坑全都捋了一遍。

鈑金件拋丸除銹機怎么選

見過不少情況, 就是有的人一開口就問“哪一款的價格最低”, 然而鈑金零件的形狀存在很大差異, 薄板以及深沖零件和焊接件在對于拋丸處理強度的要求方面完全是不同的概念, 所以在進行選擇以前, 務必要先把工件的具體材質、厚度數據以及銹蝕的嚴重程度逐一整理在一副表格里面, 接著再依據這張表格去查找對應的技術參數規格, 絕對不能夠僅憑個人的主觀感覺去做決定。

彈丸這回事兒, 經常被大家給忽略了。鋼丸的成本是很低的, 但是它比較脆；陶瓷丸的韌性是好很多的, 特別適合用來處理厚度在0.8毫米以下的薄板件。我廠里在去年把東西全都換成了陶瓷丸, 結果變形率降了將近一半,客戶投訴也跟著就少得多了。

拋丸除銹機配鈑金件行嗎

在規模較小的工廠里面, 最為普遍存在的一個問題在于, 他們往往非要把經過鈑金處理出來的零部件, 強行地投入到大型箱式拋丸機中進行作業, 由于各個工件之間互相發生碰撞的關系, 導致零件的表面被大面積地劃傷, 而在實際情況操作當中, 理應選用輥道式的輸送設備或者選擇旋轉吊籃式的結構, 以便讓所有的工件能夠平平整整地鋪設進入內部區域, 這樣互相之間的碰撞現象就會自然減少, 進而表面質量立馬上一個臺階。

除塵系統這個環節必須要能夠及時跟得上, 拋丸機只要一開啟運行, 鐵粉和氧化皮就會處于到處飛散的狀態, 如果后面緊接著還要進行噴涂這一道工序的話, 整個生產過程全部都得返工報廢, 把這筆具體的賬目最終計算一下, 其損失的總和是遠遠超過當初多花幾萬塊錢去買一套性能更好的除塵設備所產生的費用的。

在設備進行選型的時候, 并不存在那種所謂的什么都能用的“萬能款”, 如果你想要把自家工件的特征徹底摸清楚, 這比去翻查那厚達十頁多的技術參數表都要管用得多。