為了能夠更好的進行金屬材質的焊接工作，會對金屬噴砂處理，原始的處理方式有很多種，多為人工處理，工作效率不高，工作質量也不太好。焊接件拋丸機的使用則可以大大的規避這些，進行金屬結構噴砂處理，可以大大的提高材料表面的光潔度，并做好相關清潔工作，把材料表面的氧化層給支除，這樣上涂層時，也可以大大的增加涂料附著力。

　　焊接件拋丸清理機針對焊接鋼材結構表面清理，可以讓其更加光潔，提高焊接性能，同時又便于后期加工處理。做好表面除銹工作，再經噴砂處理，這樣對提高焊接性能是有著功不可沒的功效。也可以讓鋼結構產品在成品使用時，大大的提高其使用性能及壽命，對其實現經濟價值也是有增無減。

　　鍛件焊接如果不經表面處理，直接上涂層，附著力不好不用說，還會直接影響到其使用。焊接件拋丸除銹機的應用，可以大大的降低這些風險，處理起來干凈利索，十分方便，工作效率還高。在工業化生產行業，尤其是一些金屬鋼材結構產鍛件行業里，再常見不過。

　　工作程序：

　　在清理倉內加入規定數量的工件后，大門關閉，機器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉，同時焊接件拋丸機拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理的目的。彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經螺旋輸送器送入提升機內，由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾后，變為清潔空氣，排入大氣中，灰塵經空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，可定期清除。混合物由回用管回收進入室體，待分離器分離后再回用，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。盡量減少懸鏈式拋丸機的彈丸的空拋，從而提高了彈丸的利用率。

　　操作注意事項：

　　首先，從操作層面上，焊接件拋丸除銹機和打砂機在操作位置和檢修平臺中有一個獨特的設計即急停按鈕。這主要是為了保證使用者的安全，在遇見緊急，危險情況的時候可以使用這個按鈕，以此避免事故的發生。其次，從配置層面上，焊接件拋丸打砂機主要是利用彈丸工作，因此有特別的一個彈丸回收機，這是針對彈丸在高速運轉工作的過程中出現散落的情況，從而造成意外。并且在一些關鍵部位，焊接件拋丸打砂機都帶有涂顏色的安全標志，以引起人們的注意。

　　在日常工作運行中往往出現有很多突發的情況。因此，焊接件拋丸打砂機還裝有防倒轉裝置。這是為了應付突然停電的情況。對于一個高速運轉的設備來說，突然的停電，由于慣性的原因，往往容易造成致命的傷害，而這個時候就需要這樣的一個裝置配合。