吊鉤式拋丸機(jī)在生產(chǎn)廠經(jīng)裝置調(diào)試后卸拆成若干部分運(yùn)輸?shù)接脩暨\(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行裝置，雖無(wú)地坑，要留意根底結(jié)實(shí)，地腳螺栓孔要規(guī)范，室體調(diào)理后才干二次灌溉，經(jīng)凝固后才干緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才干裝置各部工作，下面分別介紹有關(guān)部件的裝置與調(diào)試的留意事項(xiàng)。

　　1、拋丸器：

　　出廠時(shí)吊鉤式拋丸機(jī)的拋丸器已在室體上裝置完畢，運(yùn)用前首要留意要調(diào)試的諸問(wèn)題。查看葉片、分丸輪與定向套及護(hù)板固定的方位是否準(zhǔn)確與結(jié)實(shí)，通電點(diǎn)動(dòng)查看旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ瘛Ｈ缓笳{(diào)理定向套開(kāi)口的方位，從理論大將定向開(kāi)口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，可以檢測(cè)一下拋射帶的方位，其方法是在吊掛工件的方位上面對(duì)吊鉤式拋丸機(jī)出口放一張鋼板或木板，開(kāi)動(dòng)拋丸器，向進(jìn)丸管放入少量(2-5kg)彈丸后停機(jī)，查看鋼板上被沖擊的方位是否合適需求，如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下，反之同理，直至合適為止，并記下定向套口方位，作為今后替換定向套時(shí)的根據(jù)。

　　2、提升機(jī)與螺旋運(yùn)送器：

　　首要進(jìn)行吊鉤式拋丸機(jī)的空載實(shí)驗(yàn)，以查看提升斗與螺旋葉片的工作方向是否正確，之后漲緊提升機(jī)的皮帶到松緊適度，防止跑偏，然后進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn)，查看吊鉤式拋丸機(jī)工作狀況與運(yùn)送能力，有無(wú)奇怪的嗓音與振蕩，查看并排除障礙。

　　3、丸砂分離器：

　　先查看吊鉤式拋丸機(jī)的閘板運(yùn)動(dòng)是否靈敏，再查看分熟板方位適中，然后在負(fù)載調(diào)試提升機(jī)時(shí)，不斷有鋼丸流入，下料槽時(shí)查看鋼丸是否出現(xiàn)流幕狀流出落下。