鋁合金壓鑄件-噴砂工藝的四大要點
噴砂工藝作為鋁合金壓鑄件的熱門工藝,被廣泛應用于各種鋁合金外殼壓鑄件,那么想要做出精美的鋁合金壓鑄件,鋁合金外殼加工-噴砂工藝需注意一下四點:
第①,噴砂前需把鋁合金壓鑄件外殼表面清理干凈,清理過程是用硫酸除去表面油漬和臟污,酸洗完后,再用堿中和;
第②,酸洗完后,晾干或烘干鋁合金外殼壓鑄件對表面進行檢查,主要檢查是否清洗干凈、是否有水印、是否有發黃現象等

第③、噴砂是通過高速砂流的沖擊作用粗化鋁合金外殼表面的過程。所用砂粒的型號一般為30#——320#,數值越大,砂粒越小。鋁合金外殼表面的砂粒粗糙程度是由砂粒型號和噴砂壓力大小決定的,同等壓力的情況下,砂粒數值越大,表面越細;而砂粒型號一致的情況下,壓力越大,表面越粗。
第④、噴砂分手動噴砂和自動噴砂。手動噴砂效率比較慢,而且有時噴的不均勻;自動噴砂效率高,而且表面粗細度均勻。
鋁合金壓鑄產業應用越加廣泛,越來越多的產品用鋁合金代替,想要做出外觀精美的鋁合金外殼壓鑄件,也是需要經過一系列的外表面處理,而噴砂工藝在鋁合金外殼加工上比較常見,處理后的效果也是深受廣大消費者的喜愛!
技術資料
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