在我從事表面處理這許多年里, 經過我手來處理的那些連續打砂除銹用的機器, 是從那種老式的圓筒形狀的機器, 變到了這種自動的連成一條線的工業流水線的那種機器。在這個過程中, 遇到的各種困難和失敗教訓實在是數都數不完, 可以說的就是那些非常多的陷阱和阻礙。

說得很簡單直白一點的話, 這個設備到底好不好用, 關鍵的地方就在于幾個參數上面。如果其中某一個參數選錯了, 那么之后的所有努力就全都白費了, 所有的后果就是前面所做的努力都沒有作用。

連續打砂除銹機怎么挑

工件尺寸是第一道至關重要的關卡。無論是板材、管材還是型鋼, 其進料時的寬度和高度, 都會直接決定你所需要選用多寬規格的設備。我曾親眼目睹過有客戶, 竟然試圖用寬度達到兩米的鋼板去匹配僅具備八百毫米通道的機器, 結果導致材料根本無法順利裝入設備之中, 造成資金白花、一事無成的局面。

砂帶使用的時間和清除鐵銹達到的標準是第二步的關鍵所在。是要做到Sa2.5的標準還是要做到St3的標準, 這跟設備運行的緊繃力和轉動的快慢要求是完全不一樣的兩回事。

不要只聽銷售人員大聲保證說兩個都能達到, 應該讓對方拿出同樣是這個等級的實際測試樣品拿來給你看, 動手去觸摸表面的粗糙程度才是最真實可靠的做法。

連續打砂除銹機多少錢

價格這塊兒存在很大的不同, 跨度幅度是比較大的, 從十幾萬的金額到上百萬的金情況都是存在的。核心的差別主要體現在自動化程度和除塵配置這兩個方面上面。如果說采用的是手動上下料的方式, 并且加上簡易的除塵器, 那么花費十幾萬基本上就可以買下來。

但是, 如果選用的設備是全伺服驅動的配置, 同時還配備了脈沖除塵裝置, 那樣的一臺機器所需要的費用就會比較高, 通常需要四五十萬元起步, 并且可能會繼續往上走。

接著我們來聊聊砂帶更換頻率這個問題。有一些工廠為了保證成本比較低, 他們使用比較薄的砂帶, 這樣的砂帶每隔一兩個月就需要更換一次, 僅僅是耗材這一項花費, 一年下來就要花掉小幾萬塊錢。

雖然厚一點的砂帶在單個購買的時候價格要貴一些, 但是配上連續打砂除銹機一起工作的時候, 機器跑起來會非常穩定, 如果從總的花費上去計算的話, 反而能夠省下不少的錢。

我一般建議客戶不要急著去詢問價格, 而是首先需要把工件類型,接著要把日處理量寫清楚, 最后還要把目標除銹等級這三樣東西發過去, 等廠家給出方案之后再進行比較。比起對著參數表瞎猜這種做法, 比著方案來做要靠譜得多了。