在現在從事鋼結構加工的相關行業當中, 鋼板預處理線屬于一個完全無法規避的必做環節。

盡管從外在視覺表現上去觀察, 拋丸打砂機這種設備的物理構造顯得極其簡單和直觀, 可是當真正進入到設備選型與決策的具體階段時, 如果磨料粒徑的大小、清丸器的配置方案, 以及輸送鏈的運行速度這幾個關鍵參量沒有得到妥善且準確的確定, 那么等到設備安裝完畢并投入實際使用之后, 所面臨的必將是一段非常緩慢且令人痛苦的反復折騰過程。

拋丸打砂機參數怎么定

我在工廠里負責管理設備已經過去了十多年的時間, 這種情況是很多人都在關注的, 就是親眼看見過太多預處理生產線在安裝完成之后, 拋丸的效果沒有辦法達到標準的情況。這個問題的核心點只有一個方面, 那就是磨料的顆粒大小和鋼板的厚度必須是要相互配合的。

對于三毫米以內的比較薄的板材來說,應該使用一到三毫米大小的沙子來進行處理, 而對于那些比較厚的板材, 就必須要換成三到六毫米大小的鋼絲丸, 如果是選擇了相反的材料的話, 就會造成對板材表面的傷害而無法去除銹跡的結果, 這種行為完全等于沒有經過任何效果的處理而白白進行了一次磨削工作。

在清丸器這個問題上, 千萬不要為了省那點錢而忽略它。我親自見過有相關人員, 因為想要把整體預算壓下去, 所以砍掉了一臺清丸器的配置, 結果導致鋼板表面殘留了磨料, 進而使下一道的噴漆工序直接出現了問題。

如果配備兩臺葉輪式清丸器并加設一個除塵接口, 其成本其實并不高, 而且節省下來的返工費用, 足夠購買好幾套這樣的設備的。

預處理線打砂效果差怎么辦

效果差, 十有八九是風速沒調對。拋丸室出風口風速, 要控制在十八到二十二米每秒。低了帶不走粉塵, 高了把剛打干凈的表面又吹臟了。現場拿風速儀挨個風口測, 別光盯著壓力表看。

還有一個容易被大家忽略掉的細節點, 那就是輸送鏈速度跟拋丸室長度的匹配這一點。如果把輸送鏈的速度調快了, 那就等于把有效進行拋丸作業的時間給縮短啦, 這樣的話, 工件表面的粗糙度就沒辦法達到理想的標準了。

對于那種長度為六米的拋丸室來說, 把輸送鏈的速度設定在零點二到零點三米每秒這個范圍內會比較穩妥一些。

總而言之, 不存在所謂的萬能參數這一說法, 必須要依據自家日常加工所使用的鋼板的具體規格來進行匹配和使用, 因此在采購工作正式開始之前, 應該切割出三塊具有典型代表性的板材來進行小規模的測試和驗證, 這種做法的實際價值遠遠超過了翻閱十頁設備操作手冊所能獲得的信息, 只有當這些關鍵的技術參數被準確設定之后, 這條生產線才能夠減少廢板產品的出現數量, 同時使得實際運行的出貨量能夠大幅度增加。