我在干車間設備管理這行當已經有十幾年了, 前后加起來也算接觸過十幾臺拋丸清理設備, 連續履帶通過式的這種拋丸清理機, 它確實是鑄件以及焊件在表面處理這個環節里頭的主力機型, 你選型的標準準不準這一點, 它會直接牽動往后好幾年的那個設備維護方面的開銷情況。

連續履帶通過式拋丸清理機怎么選規格

履帶的行進速度能夠直接決定工件在機器內部停留的時間長度。對于鐵鑄件來說, 其設定的速度通常是每分鐘零點五米到一米之間, 而對于鋼件, 這個數值是可以提升到每分鐘一點二米的。

如果速度設置得偏快, 那么清理的作用就無法徹底發揮；如果速度設置得偏慢, 生產效率就會受到限制而出現瓶頸狀態, 因此必須結合企業自身的日產量目標進行反向測算和推導。

拋丸器的數量和功率, 大家在看報價單的時候, 一定不要只看上面的數字, 還得算一算實際的覆蓋面積到底是多少。

特別是對于寬度為500毫米的工件來說如果配的是雙拋丸器,那么有效清理區就一定要能夠覆蓋到側面部位這一點是非常關鍵的, 不然的話底部的銹皮和拐角的地方還會殘留雜質, 這樣就會導致在后面的加工工序中出現返工的情況。

連續履帶通過式拋丸清理機常見故障

履帶出現跑偏的情況, 這是在車間里面讓人感到非常頭疼的一個問題。當張緊輪發生磨損并且出現偏斜的時候, 履帶就會向旁邊的一側進行滑動。如果情況輕微的話, 會出現打滑以及零件脫落的現象。如果情況嚴重的話, 可能會導致連接的鏈節發生斷裂。

在進行日常巡檢工作的時候, 操作人員應當使用尺子去測量一下張緊輪內部的間隙尺寸。如果數值超過了3毫米,那么就應該立即更換新的部件, 千萬不要等到零件斷裂之后導致生產線被迫停止運行再去處理。

丸料循環出現堵塞的情況也是屬于發生頻率比較高的問題。回收斗內的濾網被粉灰給糊住了, 導致丸料無法回流過來, 使得拋丸強度下降了兩成左右, 表面粗糙度完全無法達到合格標準。如果每周都進行一次濾網的清理工作, 能夠省去很多后續麻煩。

在選型這個問題上, 參數清單上所呈現的那些數字僅僅只是起步階段的情況。真正能夠決定最終效果的是你所處的生產車間里實際存在的工件的尺寸、工件的材質的以及每日的生產產量這三項內容, 你需要把這些具體情況跟廠家的相關人員解釋得非常透徹, 這比翻閱十份彩色宣傳頁面的作用都要更加實在得多。