搞型鋼加工這個行業, 除銹這件工序是絕對繞不過去的。

你要把那臺用來給型鋼除銹的機器挑得準、選得對, 那么每天就能省下兩個工人的勞動力, 生產線也不用停歇；可萬一你給挑錯了, 那表面的銹蝕沒被打理干凈的話, 后續的那些涂裝工序就全都白費勁了, 等到最后返工的時候發現成本比新做一遍還要貴, 這整個車間都得天天加班加點去趕那個工期。

型鋼除銹機怎么選

選型的核心要點其實就只有兩個, 第一個是關于銹層的厚度問題, 第二個則是關于每日處理量的多少。如果遇到銹層比較薄、氧化皮也比較淺的情況, 那么選用拋丸機就是足夠的, 這樣一來既能夠保證較高的高效作業水平, 同時又能把運行成本降低下來。

若是面對那些銹層非常厚、銹蝕情況已經十分嚴重的工況, 那就非得采用噴砂工藝或者是進行火焰除銹不可了。至于那日處理量超過了百噸的大型場景, 是絕對不可以為了貪圖一時的省事而選擇單一的單機設備的, 必須要去組建連續的聯機生產線, 只有這樣子的搭配方式才能確保跟上整個生產環節的節奏要求。

對于丸料回收系統而言, 不能僅僅停留在查閱型號與參數層面, 需要把循環次數以及除塵效率的具體數值問得清清楚楚。這一部分指標直接關聯到后續耗材的使用成本高低, 以及環保要求能否順利通過檢查, 因為因為試圖節省少量投入而導致最終遭受巨大損失的案例在日常實踐中已經出現了非常多回。

型鋼除銹機價格差在哪

同規格的這兩臺機器, 價格上的差異會拉開三四成之多, 貴的設備不一定運行得好用, 但便宜的那八成因除塵配置和傳動部件上減了料而存在問題, 使用兩年之后就需要更換, 計算總的費用反而更加昂貴。

建議你先拿著兩三家供應商提供的報價單來對照查看具體的參數細節, 這樣做實際上要比聽銷售人員口若懸河地吹噓半天要管用得多。你需要重點關注的是電機功率、丸料的容量以及輸送鏈條的材質, 因為這些地方往往是最容易造成質量縮水且最為隱蔽的環節。

在買之前, 要把現場的型鋼截面尺寸搞清楚, 要把銹層的實際狀況看清楚，還要把每日的加工量摸清。接著去找供應商, 拿樣件來試機, 眼見為實比什么參數表都更靠譜。