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攻堅(jiān)綠色裝備制造!青島華盛泰大型風(fēng)電塔筒拋丸機(jī)項(xiàng)目順利投產(chǎn)紀(jì)實(shí)
- 所屬分類(lèi):工程案例
- 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:走進(jìn)項(xiàng)目生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這套大型風(fēng)電塔筒拋丸清理裝備已經(jīng)投入試運(yùn)行。巨大的塔筒分段工件在旋轉(zhuǎn)托輥機(jī)構(gòu)上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備多組大功率拋丸器同步作業(yè),高速鋼丸均勻擊打塔筒筒身內(nèi)外壁,快速清除鋼板氧化皮、銹蝕、焊接焊
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走進(jìn)項(xiàng)目生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這套大型風(fēng)電塔筒拋丸清理裝備已經(jīng)投入試運(yùn)行。巨大的塔筒分段工件在旋轉(zhuǎn)托輥機(jī)構(gòu)上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備多組大功率拋丸器同步作業(yè),高速鋼丸均勻擊打塔筒筒身內(nèi)外壁,快速清除鋼板氧化皮、銹蝕、焊接焊渣與表面雜質(zhì)。整套設(shè)備采用全封閉密閉結(jié)構(gòu),配套大容量彈丸循環(huán)分離系統(tǒng)與高效除塵系統(tǒng),粉塵收集達(dá)標(biāo),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,一改傳統(tǒng)噴砂作業(yè)粉塵彌漫、作業(yè)環(huán)境差的痛點(diǎn)。
風(fēng)電塔筒常年暴露在戶(hù)外風(fēng)沙、雨雪、鹽霧交變惡劣工況,表面處理質(zhì)量直接決定重防腐涂層附著力與塔筒服役年限,是風(fēng)電裝備制造的關(guān)鍵前置工序。傳統(tǒng)噴砂作業(yè)效率低、人工依賴(lài)度高,粉塵污染嚴(yán)重,難以滿(mǎn)足規(guī)模化量產(chǎn)與環(huán)保管控雙重要求。接到項(xiàng)目需求后,青島華盛泰項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)第一時(shí)間奔赴客戶(hù)廠區(qū)實(shí)地勘測(cè),針對(duì)塔筒大直徑、超長(zhǎng)筒段、筒身曲面、焊縫多等工況難點(diǎn),開(kāi)展非標(biāo)定制化設(shè)計(jì)。
項(xiàng)目攻堅(jiān)階段,華盛泰組建專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)攻堅(jiān)小組,統(tǒng)籌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、拋丸流場(chǎng)仿真、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)化控制等多專(zhuān)業(yè)協(xié)同攻關(guān)。設(shè)備搭載多拋頭多角度布局方案,可適配不同直徑塔筒分段連續(xù)清理;配套智能彈丸風(fēng)選分離系統(tǒng),自動(dòng)分選破碎鋼丸,穩(wěn)定彈丸品質(zhì),降低鋼丸耗材消耗;智能控制系統(tǒng)內(nèi)置多組工藝配方,可根據(jù)塔筒板材厚度、除銹等級(jí)一鍵調(diào)用參數(shù),保障每一批次塔筒清理質(zhì)量一致性,表面清潔度穩(wěn)定達(dá)到 Sa2.5~Sa3 級(jí),錨紋深度可控,完全匹配風(fēng)電重防腐涂裝工藝要求。
項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程,青島華盛泰嚴(yán)格把控生產(chǎn)制造、出廠檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、裝配對(duì)接、空載與負(fù)荷調(diào)試等全流程管控。面對(duì)大件設(shè)備運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)空間受限、大件對(duì)位安裝等施工難點(diǎn),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)科學(xué)規(guī)劃施工時(shí)序,錯(cuò)峰開(kāi)展吊裝作業(yè),同步做好安全管控。安裝調(diào)試階段,技術(shù)工程師駐場(chǎng)全程跟進(jìn),反復(fù)校正拋丸投射流場(chǎng),優(yōu)化托輥旋轉(zhuǎn)速度、彈丸供給量,排查異響、漏丸、除塵壓力波動(dòng)等各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
“這套塔筒拋丸設(shè)備投產(chǎn)后,塔筒表面預(yù)處理效率相比傳統(tǒng)噴砂工藝提升 60% 以上,除銹質(zhì)量穩(wěn)定,大幅減少返工,同時(shí)密閉除塵系統(tǒng)滿(mǎn)足環(huán)保排放要求,改善車(chē)間作業(yè)環(huán)境。” 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹,整套設(shè)備彈丸閉環(huán)回收循環(huán)利用,能耗與耗材成本可控,助力制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。
作為深耕表面清理裝備十余年的青島本土裝備制造企業(yè),青島華盛泰持續(xù)聚焦風(fēng)電、鋼結(jié)構(gòu)、重工裝備領(lǐng)域的非標(biāo)拋丸裝備研發(fā),依托自主拋丸流場(chǎng)仿真、耐磨構(gòu)件設(shè)計(jì)、除塵環(huán)保一體化技術(shù),持續(xù)為新能源行業(yè)提供定制化表面清理解決方案。本次風(fēng)電塔筒拋丸機(jī)項(xiàng)目落地,是華盛泰在風(fēng)電大型構(gòu)件表面預(yù)處理裝備領(lǐng)域又一標(biāo)桿落地案例。
青島華盛泰相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,未來(lái)企業(yè)將持續(xù)深耕綠色新能源裝備配套裝備賽道,持續(xù)優(yōu)化大型構(gòu)件拋丸裝備技術(shù),不斷迭代產(chǎn)品,以國(guó)產(chǎn)化高端拋丸裝備助力風(fēng)電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,為我國(guó)清潔能源裝備制造提質(zhì)升級(jí)貢獻(xiàn)裝備力量。













