我做鑄造表面處理這一行干了十幾年, 鋼履帶拋丸打砂機就是我每天打交道的那個設備。很多辦鑄件廠的人還有辦鋼結(jié)構(gòu)廠的老板都問過我關于這臺機器應該怎么去選, 還有花那個錢是不是值得這個價這樣的問題。我今天就把我自己這幾年來遇到過的坑掰開了來講一講, 希望以此來幫助大家能夠少走一些彎路。

鋼履帶拋丸打砂機產(chǎn)能怎么估

履帶寬度的大小直接決定了單次可以裝多少料, 如果履帶寬是400毫米,一般情況下一回能運走兩到三噸的小件物品。但是對于大尺寸的鑄件來說, 就得看現(xiàn)場的實際擺放空間是不是夠了。千萬不要光相信廠家標出來的那個“小時處理量”的數(shù)字。這個數(shù)字通常只有在理想工況下才能測出來。在實際情況中往往要打八折。

這種情況我真的是見過太多太多了, 有好些個工廠在生產(chǎn)的時候會出現(xiàn)產(chǎn)能不夠用的情況, 造成這個結(jié)果的根子在于, 他們沒有把零件在翻面的時候所造成的損失, 以及因為相互遮擋而產(chǎn)生的損耗給計算進去, 結(jié)果就是實際的生產(chǎn)效率比標稱的效率要低上兩成的樣子, 這樣的情況是太常見了, 所以在采購的之前最好是拿著自己廠里面的實際工件去試跑一回, 這一種做法要比去看十份樣本冊都要管用得多。

鋼履帶拋丸打砂機磨料怎么搭配

鋼丸拋丸是主力工序, 關于砂型鑄件表面那層既不難清理的氧化皮還有粘砂的情況, 如果在操作的頭幾分鐘里面, 往機器里加一袋角鋼砂進行打擊, 你會發(fā)現(xiàn)效果是非常明顯的, 這種變化可以說是立即顯現(xiàn)出來的。

對于磨料粒度的選擇方面, 我們建議的范圍是在0.8毫米到1.2毫米之間, 因為如果使用太細的顆粒, 它是沒有辦法很好地清除頑固污漬的, 而如果使用的顆粒過粗, 又會導致金屬零件的表面留下彈痕之類的瑕疵痕跡的存在, 所以說0.8到1.2毫米的這個數(shù)值區(qū)間才是一個最穩(wěn)定、最合適的狀態(tài)。

那個循環(huán)回收系統(tǒng)的風量一定要調(diào)整到位。要把回收率做到百分之七十以上。這樣磨料消耗的成本就可以壓下來不少。也不要貪圖省事全部使用新的砂子。應該搭配那些回收的磨料來進行循環(huán)使用。綜合成本能降低大概三成左右。這筆賬在項目采購之前必須要算清楚明白。

設備并不是說越貴就越合適, 而是要匹配你廠里實際工件的尺寸、表面粗糙度的要求和節(jié)拍節(jié)奏, 這個才是把錢花在刀刃上的選法。